处理碱性废水中聚合氯化铝和聚丙烯酰胺发挥的作用
处理工艺拟定 首先我们聚丙烯酰胺生产厂家的技术人员对碱性原水进行化验分析得出，碱性原水具有非常高的总溶解固体（TDS，即含盐量）和非常高的碱度，原水的含盐量及碱度经过测定远远超过一般情况下的盐湖水。原水经过处理后要达到目标水质，需要解决的最大困难是脱盐和脱碱。要将TDS从10579.79 mg/L降至1000mg/L以下，我们聚丙烯酰胺生产厂家建议使用反渗透工艺。反渗透可以有效的去除水中含盐量，由于原水中的碱度来源是碳酸氢根离子（HCO3－）和碳酸根离子（CO32－），反渗透的脱盐过程实际上也是在脱除这些离子，因此，也同时降低了原水的碱度，从而使得目标水质指标中的总碱度+总硬度达到规定排放要求。
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处理碱性废水中聚合氯化铝和聚丙烯酰胺发挥的作用
由于反渗透工艺中的反渗透膜价格昂贵，所以，我们要尽量保证进水的浊度达到要求，尽量延长反渗透膜的使用寿命。因此，在反渗透前面需要设置相应的预处理措施，以最大程度地去除浊度，延长反渗透膜的清洗周期。目前国内较为常见的的反渗透进水预处理工艺为混凝、沉淀、过滤三步骤。这三步骤克服了传统过滤工艺对原水水质波动适应性差、出水水质不稳定的弱点。当原水水质在一定范围内波动时，经过这三步骤处理后的出水水质非常稳定。建议采用将此三种工艺置于一个装置内的一体化处理装置。在混凝阶段聚合氯化铝和聚丙烯酰胺将发挥主要作用，这两种药剂的使用效果将对后续工艺环节产生较大影响。处理工艺
国内，普遍采用下面的水处理工艺来处理碱性废水：
工艺说明
1．原水投加PAC、PAM由于原水中含有较多污染物杂质，为保证后续处理工艺的顺利进行，原水在进入处理装置前需投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺高分子絮凝剂，使得原水中污染物颗粒絮凝沉淀从而降低原水浊度。聚合氯化铝和聚丙烯酰胺是目前使用最广的高分子絮凝剂。投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺可以中和水中的胶体和其它带负电微粒的电荷，使之凝聚成大颗粒沉淀，经过过滤去除。同时这两种高分子絮凝剂的使用能起到杀菌消毒灭藻的作用，防止水中的微生物在后续处理装置中孽生造成污堵。
2．一体化处理装置经过调查表明，目前，国内中小规模的水处理厂普遍采用装混凝、沉淀、过滤置于一个装置内的一体化处理装置，用以去除水中的悬浮物，降低浊度，一体化装置节省成本同时降低操作人员的劳动强度。聚合氯化铝和聚丙烯酰胺高分子絮凝剂投加进原水中后在装置内反应，形成絮凝体（矾花），然后进入斜板沉淀池，将大颗粒絮凝体沉淀下来，最后进入过滤区，一般采用石英砂和活性炭过滤，经过过滤后的出水悬浮物含量在2mg/L以下。
3．反渗透反渗透工艺是目前国内比较先进的水处理工艺，是一种先进的脱盐工艺，通常情况下可以脱除水中95％以上的盐分。在本项目原水TDS为10579.79 mg/L，经过反渗透脱盐的出水在529mg/L以下。经过反渗透膜，水中其它残留的悬浮物、胶体、细菌、病毒基本去除。硬度可以在1mg/L以下。反渗透工艺主要就是利用反渗透膜的作用来去除水中杂质实现原水净化的目的。在处理碱性废水时反渗透膜的选择和合理利用十分重要，采用普通苦咸水膜可以达到50％的回收率，如果需要将水回收率提高到75%，需要使用海水淡化膜。我们聚丙烯酰胺生产厂家的净水事业部的工程师建议：在反渗透装置中第一段使用普通苦咸水膜，第二段中使用海水淡化膜，一二段之间使用增压泵进行增泵，浓水排放出口设置能量回收装置以降低能耗。
4.出水由于经过反渗透工艺处理后的出水水质非常优质，可以作为锅炉补水以及循环冷却水，也可以与其它出水混合，消毒后向自然界排放，最后，我们聚丙烯酰胺生产厂家提醒，反渗透工艺在运行过程中一定要注意实时检查，发现问题及时处理，在混凝阶段要掌握好聚合氯化铝及
聚丙烯酰胺的使用要领，充分发挥药剂的作用为后续处理工艺提供良好的基础。
处理碱性废水中聚合氯化铝和聚丙烯酰胺发挥的作用
